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方便面的生产过程

点击此处了解各生产工艺的说明

① 和面机

【混合、揉入】混合面粉与加水调配液进行和面

是使用和面机(搅拌机)将面粉与加水调配液混合进行和面的作业。每1kg面粉中添加的加水调配液的液量为0.3~0.4㎏。液温为20~30℃。搅拌时间为15~20分钟。在该工序制作出的面坯叫做“面团”,由细微的网状组织构成,形成面质的“筋道”。

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② 复合机

【面片的形成】旋转面坯,使其强劲、均匀

使面坯通过旋转着的两个辊之间,首先制作2片面片,之后合为1片。在该工序中使面片强劲、均匀。在将两条面片复合前,有时会将面坯熟化(放置)一定时间。

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③ 连续压延机

【压延】用压辊强化面的网状组织,增强“筋道”

用压辊压制厚度10mm左右的面片,令其变薄为1mm左右。将2个1组的辊组合4组以上,使面片逐渐变薄。在这道工序强化面的网状组织,增强“筋道”。中途使用能够测量到百分之一毫米的量规进行测量,以保证厚度恒定。

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④ 切丝机

【切丝】用切刀将面片切成丝

压制后,将面片放入切丝机。旋转切刀,面片变成面线。 方便面多数都有波纹。这是在将面片切丝后,在叫做波纹箱的装置中在上下方向轻轻压上,从而形成的。面上形成大的波纹,使面之间空出很多间隙,面相互之间不会重叠,能够防止粘黏。

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⑤ 蒸面机

【蒸煮】用蒸机蒸面

面通过连续蒸机被蒸熟。通常是在100℃的蒸气下蒸制1~5分钟。在这里,面中的淀粉变为能够消化的状态(α化)。

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⑥ 浸渍槽

把蒸面浸泡入调味汤里。

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⑦ 切断投入机

面在这里被切断、定型。将面切断为40~70cm。非棒状干燥面的面逐份装入圆形或方形的金属框中进行成型。

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⑧ 油炸机

【干燥处理】使面干燥

主要是使用“油炸”或“热风干燥”的其中之一进行干燥。

“油炸面”:
将面连同金属框一起放入140~160℃的食用油中炸制1~2分钟。在面坯阶段为30~40%的水分在这里变为3~6%,进一步实施淀粉的α化。

“非油炸面(热风干燥)”:
连同金属框一同放入热风干燥机中,用80℃左右的热风干燥30分钟以上。

除了这两种方法外,还有将蒸煮好的面使用有机酸处理后进行杀菌的“生鲜方便面”。

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⑨ 冷却机

【冷却】对面进行冷却

在对面进行了干燥处理后,用冷风吹温度为100℃以上的面,进行冷却。之后,对重量、形状、颜色、干燥度、油炸状态、冷却温度等进行检查。

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⑩ 带金属探测重量检测仪

检测是否混入金属,面重是否在设定范围内。检测出时,从生产线自动排出。

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⑪ 连续袋装汤料投入机连包装机

【包装】放入容器进行密封、包装

制作好的面或者是与另配的调味料、脱水配料一起用薄膜密封或者是放入容器中之后再用铝等盖材料进行密封,之后用收缩膜包装。

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⑫ 重量检测仪

检测产品重量是否在设定范围内。异常检测出时,从生产线自动排出。

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⑬ 封箱机

完成后的产品将被自动放入纸箱内封存。

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